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总装总结和工作总结范例

发表时间:2024-04-25

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总装总结和工作总结【篇1】

光阴似箭日月如梭,转眼间,20xx年已过去了一半。回头想想这大半年,不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准确及时地完成包装发货任务。20xx年,在公司领导指导及关心下,车间全体员工通过不懈努力,顺利完成上半年工作任务。工作中,我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩及工作中存在的不足作如下总结:

一、 工作成绩和方法

1、包装发货任务圆满完成 新春过后,随着销售业务的增长、订单增加,装配车间包装出货生产任务持续上升;面对此景,应对时机,我们不断充实力量,最大程度的保障了出货及时性;1-6月,车间完成发货19691359.48件;其中内销累计完成发货18120804.38件,外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货能力,最大程度上发挥发货员潜能,保障发货任务完成的及时性,车间采取发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施,顺利完成了生产任务。

2、车间账务,财务盘点首度实现0差异 装配库存发货直接关系到公司切身利益,面对过去的差异,车间从源头抓起,采取完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点异常追查等措施,自3月份以来,连续3个月库存实现0差异,有效地杜绝了装配内外贸库库存差异,从根本上解决了库存问题。

3、车间现场改善 过去,由于车间场地限制,大批物料堆积现场,造成物料标识不清混乱局面;针对此情况,车间在公司领导的支持下迅速整改,将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域,从而有效地避免了物料混料风险,保障了车间整体清洁清爽。

二、 不足之处及改善措施

1、质量事故,客户投诉 半年以来,客户反馈车间发货因包装出现的问题共计27次,发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况,车间在接到客户反馈及投诉后及时纠正,采取每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施,以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生,车间正努力制定长久性有效控制措施,完善标准,严格执行“三检”原则。

2、备料现场目前车间虽已划分备料区,但离理想目标还是有差距的,为使外围备料区能有一个干净整齐的环境,车间正着手实施区域责任制措施。

三、 下半年工作计划

面对当前的市场形势,工程机械行业已进入了休眠期,销售业务订单随之减少;生产任务量相对降低;在此情况下,装配车间下半年规划如下:

1、持续推进外贸发货;力争在8月完成所有外贸订单发货;

2、生产淡季期间,车间将加强自身锻炼,扎实基础,推进员工技能训练及对包装知识的了解,为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。

3、保产量,抓质量 在有效时间内完成本部门工作任务,降低生产成本,严把质量关;车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导,对上半年所发生的质量事故全方位总结,以实例进行现场指导,对可能存在的质量事故隐患提前预防。

四、车间目标

1、在有效时间能,实现生产任务、订单发货任务的零缺陷零差异;

2、使客户满意我们的包装,保质保量最大程度的满足客户要求;

3、库存、发货持续保持0差异;

总装总结和工作总结【篇2】

总装车间是整个生产流程中非常重要的部门,它每天都在为公司的发展和生产节奏做出贡献。作为总装车间的一名员工,我深知自己的责任重大,为了更好地完成工作,我总结了一下自己这段时间的工作情况。


我在工作中始终保持高度的责任感和积极的工作态度。在总装车间,每一个细节都可能影响到最终产品的质量,所以我始终保持警惕,严格遵守操作规程,确保不出现失误。同时,我也乐于接受领导的安排和指导,及时学习新的技术和知识,不断提升自己的专业素养。


我注重团队合作,与同事们保持良好的沟通和协作。在总装车间的工作中,往往需要多人协同操作,只有团结一致,才能更好地完成任务。我与同事之间相互支持,互相配合,共同努力,始终坚信团队的力量是无穷的。


我重视对工作的总结和反思。每天下班前,我都会对当天的工作进行回顾,总结工作中的不足和问题,并想办法改进和提升。通过自我反思,我发现自己有时候会在工作中出现粗心大意的情况,所以我会更加谨慎细致,避免再次犯错。


我还在工作中不断追求创新和进步。总装车间的工作虽然繁琐,但我也在不停地思考如何提高效率,降低成本,提升质量。我会主动向领导和同事请教,寻求他们的意见和建议,以期获得更多的启发和帮助。


总装车间的工作需要不断努力和提升,我会继续努力学习和改进自己的工作方式,为公司的发展和生产工作做出更大的贡献。希望在不久的将来,我能成为一名更加优秀和专业的员工,为公司的发展贡献自己的力量。

总装总结和工作总结【篇3】


一、


总装部门作为公司生产线的最后一道工序,任务繁重且关键重大。本篇工作总结将详细描述总装部门在过去一年的工作情况,包括工作内容、工作成果以及存在的问题和改进方案。


二、工作内容


总装部门主要负责将部件装配成最终产品,并进行测试和质量检查。具体工作内容包括:


1. 产品装配:根据生产计划和工艺流程,对所需部件进行装配,确保装配过程准确、高效。


2. 功能测试:对装配完成的产品进行功能测试,确保产品的性能满足要求。


3. 质量检查:对产品进行外观检查和质量检测,确保产品无缺陷、符合质量标准。


4. 故障排除:对测试不合格或出现故障的产品进行故障分析和解决。


5. 过程改进:根据实际工作中出现的问题,制定改进方案,提高总装部门的工作效率和质量水平。


三、工作成果


过去一年,总装部门在保质保量完成生产任务的同时,积极探索创新,取得了以下成果:


1. 生产能力提升:通过加强员工培训和技术手段改进,总装部门的生产能力得到了大幅提升,产品出货量增加了30%。


2. 质量改进:总装部门建立了严格的质量管控机制,加强了对产品质量的检测和监控,产品质量合格率提高了10%。


3. 效率提升:总装部门引入了智能设备和自动化技术,大大减少了人力成本和作业时间,提高了工作效率。


4. 技术创新:总装部门积极引入新的技术和工艺,通过改进和优化装配流程,提高了产品性能和可靠性。


四、存在问题及改进方案


总装部门在工作中仍然存在一些问题,需要进一步改进:


1. 人员紧缺:由于市场需求增加,总装部门人员不足,导致工作压力较大。应加强人才引进和培训,提高人员素质和专业技能。


2. 设备老化:总装部门的设备存在一定程度的老化,需要更新和升级。制定设备更新计划,并优化设备使用和维护流程,确保设备正常运行。


3. 质量问题:虽然质量合格率有所提高,但依然存在一些产品质量问题。应加强对质量问题的分析和溯源,并及时采取措施进行改进和纠正。


4. 流程瓶颈:总装部门工艺流程中存在一些瓶颈,导致产品装配效率不高。应对流程进行优化,减少环节、简化工序,提高装配效率。


五、工作展望


在未来一年,总装部门将继续努力,旨在提高工作质量和效率:


1. 强化人员培训:加大对员工培训力度,提高他们的技术水平和工作能力,以适应市场需求的快速变化。


2. 更新设备:制定设备更新计划,引进先进的设备和技术,提高工作效率和产品品质。


3. 完善质量管理:建立更完善的质量管理机制,加强对质量问题的分析和溯源,确保产品质量一致性和稳定性。


4. 优化工艺流程:对总装部门的工艺流程进行优化和改进,减少环节和瓶颈,提高产品装配效率。


六、结语


过去一年,总装部门取得了可喜的成绩,并且发现了一些存在的问题。通过总结经验和吸收教训,总装部门将更加努力地工作,面对新的挑战,确保在下一年取得更大的突破和成就。

总装总结和工作总结【篇4】

“总装厂底盘线工作总结”

为了更好地促进我们企业生产线的发展,优化我们公司的生产模式,保障我们企业的正常经营,我们总装厂底盘线对此次生产运作开展了行之有效的总结。在此,我谨代表底盘线全体员工,向协助我们工作的各部门和领导以及参与本人工作的同志们表示衷心感谢,在工作的过程中,我们取得了一定的成果,也碰到了瓶颈,但这不会阻挡我们前进的步伐。下文将对我们工作过程中的亮点和不足进行盘点总结。

一、亮点:

1.高效率的节奏

底盘线是整个生产体系中非常重要的一环,更像是整个生产线的命脉所在。为了使得生产线能够有一个高效率的节奏,我们不断地研讨和修改我们的生产流程,不断地把效率提升到极致。这样,我们的生产效率有了大幅度的提升,大大节省了时间成本,提高了产品的生产质量和经济效益。

2.设备自动化

在底盘线的生产流水线上,我们使用了先进的自动化设备来协助我们进行生产。通过引入高效而先进的设备,我们的生产效率也得到了显著的提高,同时,我们的生产成本也得到了极大的降低。我们在不断地更新我们的生产设备,以达到更高的自动化和更高的生产效率。

3.建立双重检查

由于底盘线是整个生产部门的核心,产品面临的质量问题关系到公司生产的整体质量。为了更好地保障产品质量,我们建立了一套双重检查系统。员工在操作生产线时,执行质量监控,确保产品在生产过程中的质量控制。而产出的每个产品都会经过专门的检验设备进行筛检,检验出合格产品,以确保每个产品达到国家标准要求。

4.体贴的团队合作

在底盘线上,我们形成了一个自我凝聚力极强的团队,大家能互相协作,互相照顾,互相支持。这一点在我们的生产线上非常重要。我们在生产的过程中遇到了一些困难,但团队合作的精神让我们能够一起克服这些困难,使得我们的工作变得更加得心应手。

二、不足

1.技术不足

底盘生产线所涉及到的技术和知识领域非常广泛。虽然我们的员工在特定领域有一定的技术储备,但片面的技术储备并不能满足我们越来越高的需要和要求。今后,我们要加强不断提升员工技能水平,同时也要注重员工的定期培训和人才引进。

2.管理疏漏

在底盘生产线的管理方面,我们还有一些疏漏。作为生产线主管,更应该具备全局观和整体思维能力,学会从全局和长远的目标来考虑和管理生产线。我们还需要加强对员工的培训和管理,做好员工的职业规划。

3.流程改进不足

底盘生产线在生产中间的很多流程和机制都是需要不断的去改进和优化的,这样才能更好地提升我们的竞争力和生产效率。今后我们将更加重视流程的改进,提高我们的生产流程和压力分析。

总结:

本次总结中,我们清晰地认识到了我们在工作中的不足,同时也看到了我们的亮点所在。我们会在今后的工作中不断提升自身水平,强化技术储备和管理制度,谋求更好的业绩表现,推动我们企业向前发展。在底盘生产线上,我们一定会凝聚更多的力量,共同努力,发扬团队合作的精神,切实提升工作效率,为企业建设做出更多的贡献。

总装总结和工作总结【篇5】

提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,有生产部长、车间主任签字审批,班组签字领取,用在哪、干什么用了都要标明,备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、下班前关闭电脑,杜绝浪费,从自身做起。

为达到iso质量认证的工作标准,切实有效地完善各项工作记录,及票据、台帐、文件的管理工作,对各班组进行工作制定,并进行质量考核,对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查,要求各项工作记录准确无误,笔体工整、清晰、干净整洁,发现问题及时纠正,并对各记录本进行妥善保管和存档,各种票据有专人保管,统一领取,使得内业管理逐步走向完善。

(一)、应该继续加强政治理论和业务知识学习,以提高自己理论素养,党性修养和企业管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司的发展尽心尽责

(二)是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

(三)是工作中缺少创新意识,有待于提高。

风风雨雨的20过去了,迎来了挑战性的年,回顾2019年的工作,首先感谢任厂与常处对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;2019年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种.种困难,我想,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合同行业,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

10、继续深入学习贯彻集团、分公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好厂领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

11、狠抓车间管理,确保各项工作顺利完成。

12、重点做好员工技术培训、岗位练兵工作,打造出一支技术过硬、思想过硬的高素质队伍。

13、抓好员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作。

14、抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养工作。

15、加强与领导沟通和请示汇报工作。

总之,在2019年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。

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