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混凝土方案 篇1

g579线库车至拜城至岳尔贡公路工程第二合同段

为适应交通运输事业大发展的新形势，有力促进交通运输的快速发展、科学发展、安全发展、协调发展，确保工程质量、加强g579线库车至拜城至岳尔贡公路工程第二合同段公路混凝土质量通病的治理，特制定本实施方案。

一、治理目标

通过质量通病治理，全面提高g579线库车至拜城至岳尔贡公路工程第二合同段公路工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

（一） 总体目标

1杜绝混凝土强度不合格，有效控制混凝土强度分散，保证混凝土强度。

2杜绝使用不合格的原材料、钢筋、水泥、砂、石料、外加剂、锚具抽检合格率100%。

三。模板安装过程中钢筋混凝土保护层厚度合格率95%以上，施工后钢筋混凝土保护层厚度合格率85%以上。

4混凝土外观质量综合得分明显提高。

5预应力孔道压浆和超限裂缝的施工质量得到了有效控制。

6形成一批较为成熟的混凝土质量有效控制技术和施工方法，达到国内领先水平。

（二） 阶段工作目标

2016年4月25日至8月30日目标：

（1） 充分认识公路工程混凝土质量缺陷的危害及开展治理活动的重要性和必要性。

（2）根据实际情况，结合实施方案和各自职责，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，确保质量责任到人。

（3）对治理活动中检查发现的问题进行剖析，提出针对性管理措施，鼓励推广应用混凝土施工新技术、新设备，切实对公路工程混凝土质量通病治理取得实效，特别是要在影响混凝土质量的几个重要因素如原材料、混凝土拌合、配合比控制、模板安装、钢筋加工、混凝土浇注、混凝土养生等方面有较大改观。

二、治理范围和主要内容

（一）治理范围

g579线库车至拜城至岳尔贡公路工程第二合同段。

（二）主要内容

（1）管理通病：混凝土配合比设计、审查不规范，混凝土指标控制不严，混凝土施工控制、保证资料可追溯性差，工地试验室管理不规范，施工现场管理较乱，分包工程和劳务队伍管理薄弱。

（2）施工工艺通病：模板制作和安装质量差，振捣和养护不规范，混凝土施工缝处理不规范，混凝土工艺要求不符合施工条件，保护层垫块制作工艺落后，混凝土预制构件安装偏差大，混凝土修补质量欠佳。

（3）实体质量通病：混凝土表面缺陷，混凝土强度离散性较大，混凝土松顶现象比较普遍，保护层厚度偏差大，钢筋布设偏差超标，预埋件偏差大，小型预制构件外形尺寸控制不严、外观粗糙。

（三）治理重点

1材料堆放场、搅拌场、钢筋加工场、预制场标准化建设；

2、结构物混凝土的集中拌合；

三。钢筋混凝土工程钢筋加工、钢筋布置、绑扎安装；

4钢筋混凝土工程的振动与维护；

5、结构物混凝土的强度；

6结构的外观和小型结构的结构尺寸；

7、预应力张拉、压浆。

三、有关要求和主要措施

（一）加强领导，明确职责

1、为切实推动治理活动扎实有效开展，成立g579线库车至拜城至岳尔贡公路工程第二合同段混凝土质量通病治理活动组织领导小组。领导小组成员如下：

组长：薛祥斌

成员：郑德恒、毕兆辉、唐沙、狄开斌、王志云、张立新、乔新伟、付旭奎、崔敬伟、张磊

领导小组负责制定g579线库车至拜城至岳尔贡公路工程第二合同段项目部混凝土质量通病治理活动实施方案，对工程项目混凝土质量通病治理工作进行督导检查，并组织对成功经验进行总结交流和推广，对质量通病治理效果好的施工协作队、个人进行表彰。

（二）实施要点

在严格执行有关要求和主要措施的基础上，提出以下补充要求和措施：

1、 管理方面

（1） 应高度重视混凝土质量通病的处理。实施方案和具体措施要落实到位，不能流于形式。

（2） 根据本合同段的实际情况，制定混凝土质量管理制度，制度应对混凝土的生产、运输、浇筑、养生等做出具体的规定，各专业工程师与试验室要根据各自职责制定相关混凝土质量控制措施。

（3） 本文将混凝土质量通病处理活动作为精细化管理实践的重要组成部分。

（4） 认真推行“首件工程认可制”，及时总结经验，指导后续施工。

（5） 预制梁施工前应采用足尺试件进行工艺试验，在已制作好的台座上按照设计的结构尺寸和配筋数量，选择适当的长度进行工艺试验，以验证施工工艺是否需要修订完善，检验模板的刚度和强度是否满足需要，使施工人员掌握混凝土的分层浇筑厚度、振捣方式、振捣间距、振捣时间等，便于根据拆模后的效果选择合适的脱模剂，同时检验施工人员对技术交底内容的掌握情况。

2、 确保原材料质量。

（1） 水泥进场前，应核对供货清单、产品合格证等质量证明书，检验合格后方可入罐。进场水泥质量每车均检。

（2） 严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂，外加剂进场前，应检查**商提供的质量证明文件，检查合格后方可允许其进场。外加剂每批应进行检查采样和无效的产品不得使用

（3） 预应力钢筋、锚具、夹具、连接件的静载锚固性能试验按进场批次进行。

（4） 不允许随意改变料源。如需更换原材料，应按程序报验，重新进行配合比设计和批准。试验室应加强对原料质量稳定性的监测。

三。材料堆放场、搅拌场、钢筋加工场、预制场标准化建设

（1） 外加剂和袋装水泥应堆放在工棚内，支撑垫高出地面至少30cm，并按交货顺序使用。

（2） 保证各类物资的运输、转运、装卸等环节不受污染，不影响材料质量。

4、 加强保护层厚度控制

（1）桩基础和桩柱顶部的连接钢筋应涂水泥浆以防腐蚀。

（2） 不得采用砂浆垫块，宜采用专业厂家生产的高强垫块以及穿心垫块，并且采用设计合理的垫块支设方案，如梅花形；变截面和主筋布分应适当加密。

5、 模板制作、安装、拆除

（1） 所有混凝土结构的外露面模板必须采用钢模板和固定刚性模板。混凝土浇筑前，监理人应对模板的强度、刚度、平整度和支撑稳定性进行检查验收。未经验收或验收不合格不得浇筑混凝土。

（2） 浇注混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，推荐采用轻机油与色拉油，严禁使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

（3） 模板表面平整，接缝严密，无渗漏。拉杆与模板之间的缝隙应在模板外侧用玻璃胶封堵严密，防止漏浆，模板接缝处推荐采用原子灰将接缝勾平，但原子灰不得污染接缝周边的模板表面，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，自检合格并报经专业监理工程师验收合格后方可浇注混凝土。

（4） 混凝土模板拆除后，各桥涵施工班组不得擅自修改。

6施工配合比应有效控制，与设计配合比保持一致，计量准确、均匀

（1） 严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计，试拌时采用施工中实际使用的材料。

（2） 严格进行计量器具控制

（a） 计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准）。计量器具在使用中修理时，应重新检定。

（b） 搅拌站的称量、配水机械装置应保持完好。混凝土耗水量的测量应准确。梁板预制场原则上不采用流量计，用水采用称重法测定。

（c） 拌合站配料、称量仪表应每月校验一次，保证计量误差不超过规定范围。

（3） 采用两种以上不同标号水泥的拌和站，水泥罐必须标明水泥生产厂商、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。储存期间应保持水泥密封干燥，以防受潮。

（4） 外加剂必须按不同厂家、不同品种、不同牌号分开存放，并在醒目的标牌上标明外加剂的生产厂家和品种。在保质期内存放三个月以上的外加剂，使用前应重新检验，并根据试验结果使用。更换液体外加剂的生产厂家或品种时，应清洗贮存容器。

（5） 注意碎石、砂含水率的检测，并留档备查，以保证配合比的稳定。

（6） 拌和站开始生产前应通知工地实验室人员到场测定碎石与砂的含水量，并出据《混凝土施工配合比通知单》，专业监理工程师应全过程旁站碎石与砂的含水量测定，并对承包人工地实验室出据的《混凝土施工配合比通知单》予以签认。拌合站应按照专业监理工程师签认的《混凝土施工配合比通知单》组织生产，严禁拌合站生产人员随意调整生产配合比。《混凝土施工配合比通知单》内容应包括砂石材料实测含水量、理论配合比、施工配合比、每盘混凝土用量、坍落度、砼浇筑内容。

混凝土浇筑内容应根据工程桩号和浇筑位置确定。

（7） 加强混凝土最短搅拌时间的控制必须符合规范要求。

（8） 项目部试验室派试验员对搅拌站生产过程进行全过程监督。重点监督拌和站是否严格按专业监理工程师签认的《混凝土施工配合比通知单》组织生产，外加剂是否称量准确、每盘混凝土的拌和时间是否满足要求。试验人员应注意监测混凝土坍落度是否有变化。

坍落度发生明显变化时，应立即停止生产，并及时查明原因，方可继续生产。

（9） 拌和站每次混凝土生产完毕后，拌和站站长应安排专人对设备进行清理，保养，维修并做好保养维修记录，以保障拌和站的正常生产能力。

7、 混凝土的运输

（1） 每车混凝土出厂时均应记录出厂时间与出厂时的坍落度，砼到达现场时应记录到场时间与到场时的坍落度。现场技术人员分别对到货记录进行确认。出厂时坍落度不满足要求的砼，不得出厂；到达现场的混凝土坍落度不符合要求时，不得使用。

（2） 混凝土罐车在运输过程中应使混凝土罐保持转动。

8、 混凝土的浇注

（1） 振捣时，工人应站在混凝土中，以保证振捣质量。严禁工人站在模板顶部振捣。

（2） 项目部应加强混凝土的生产和运输，采取有效措施保证混凝土浇筑过程的连续性，避免出现施工缝。

（3） 项目部技术人员对混凝土浇注全过程进行监督，并在现场做好施工记录。混凝土试件的制作必须在浇注现场进行。

9、 混凝土的养生

（1） 混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，保湿养生应最少保持7天，预应力混凝土养生应延长至施加预应力完成为止。

（2） 采用防水纸或塑料布养护，墩柱顶部设钻斗进行渗水养护。

（3） 对于大体积混凝土，施工单位应采取辅助措施，避免内外温差较大时浇筑大体积混凝土，并适当延缓混凝土初凝时间和拆模时间，延长保温材料覆盖的保湿养护时间，有效控制大体积混凝土的早期裂缝。

10、 预应力张拉、压浆

（1） 选用的预应力筋和锚具夹片是质监局备案的厂家，应将生产厂家及产品合格报告报监理审查，经监理审查合格后，报业主备案。

（2） 预应力混凝土的张拉应按强度和龄期控制，张拉机具和仪器应严格按规定进行全面校准。

（3） 孔道压浆工作应在预应力张拉完成后的48小时内进行，对压浆采用的水泥浆重要技术指标（强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等）应进行检验；孔道灌浆应缓慢、均匀，不得中断。灌浆结束后，从检查孔检查灌浆密度，并在灌浆过程中填写施工记录。

11、 加强实体质量检测

（1） 加强砼保护层厚度无损检测，对每一分项工程组织砼保护层厚度无损检测，合格率不能达到85%，要求停止此分项工程施工，分析原因，提出施工方案，解决合格率低的问题。

（2） 加强砼强度无损检测，施工单位应在每一砼构件到达龄期后进行回弹法强度简易普测，发现异常认真核查处理，并作好相应检测记录和试验报告。

混凝土方案 篇2

吸水井砼蜂窝麻面

整改方案

工程名称：松滋市新江口城区供水工程净水厂

施工单位： 长沙市建设工程集团有限公司

编 制 人：

审 核 人:

审 批 人：

编制日期：

2014年11月10日

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蜂窝麻面整改方案

一.工程概况

松滋市新江口城区供水工程净水厂位于松滋市新江口镇和平桥村，场区面积约万平方米，供水规模近期为万t/d，远期达到万t/d，净水厂工艺由净水处理和排泥回收两部分组成。

净水厂处理有混合、絮凝沉淀池、滤池、清水池、送水泵房、吸水井和加矾加氯系统组成。

排泥水回收处理由污水调节池、污水提升泵井、污泥浓缩池、污泥泵井和脱水机房组成。

二、质量原因分析

现场检查发现，10月26日浇筑的吸水井（南）池壁混凝土，于11月5日模板拆除后，发现吸水井剪力墙底板上左右位置局部出现了蜂窝麻面等现象。针对以上质量问题，我项目部特别重视，分析此质量问题产生的主要原因：

1、因葛洲坝商砼站配制C30混凝土塌落度小，混凝土粘稠性极强，造成混凝土入模下料及振捣困难。

2、工作仓面较高，振捣不方便，混凝土入模铺设高度不均匀，且出现了漏振现象，产生了局部蜂窝麻面质量问题。

三、整改组织措施

1、根据此次混凝土墙体质量原因分析，对施工班组进行教育，分析原因总结经验教训进行技术指导，对职工进行质量意识教育，落实责任制及奖罚制度，提高作业工人 “百年大计、质量第一”的施工责任心，确保工程施工质量。

2、积极与葛洲坝混凝土公司沟通，进行质量分析，提高混凝土原材料质量，严格控制混凝土配合比、塌落度、初凝终凝时间及混凝土浇筑时间。

3、对此次吸水井混凝土局部蜂窝麻面质量问题，与监理单位共同研究制定此补强方案，安排专业技术好的砼工、瓦工、木工、打凿工进行整改，确保

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整改质量达到预期效果。

1）组织木工将吸水井模板全部拆除，进行认真检查，发现蜂窝麻面质量问题先行记录，报监理、业主来现场查看，制订方案后开始此次事故进行整改施工。

2）对吸水井以上部位暂停施工，待该质量问题整改验收合格后方可恢复施工。

机具有：一般的手工工具，包括钢凿子、铁棰、扁铲，有条件时可用电动凿石机具；还有铁锅、拌和铲、小盘称、油漆刷、抹刀及盛器等。

四、整改技术措施

为了加强工程质量管理，贯彻强制性标准及质量验收规范的要求，确保工程质量，对工程存在质量问整改措施如下：

1．存在质量问题: 混凝土麻面 存在质量问题: 混凝土墙面局部麻面，在混凝土表面局部缺浆粗糙,呈现出无数像绿豆大小不等的小凹点。凹点直径不大于5mm。

整改措施: 麻面主要影响外观，如表面作粉刷，可不作处理。在表面不再装饰的部位，在修补时用清水刷洗表面，充分湿润后用水泥浆或1：2水泥砂浆抹平。

预防措施: 清除模板内的垃圾、水泥和钢筋油污；木模板在浇筑前应浇水湿润，但不得有积水；检查模板的位置、标高、尺寸和接缝是否严密；选用适当振捣方法。

2．存在质量问题: 混凝土孔洞蜂窝

存在质量问题: 混凝土墙面局部蜂窝麻面。混凝土表面无水泥浆，局部缺浆石子多,大小如蜂窝。露出石子深度不大于5mm，深度不露主筋，可能露箍筋。

整改措施: 1)小蜂窝先洗干净，将石子和突出的颗粒去除，尽量剔成喇叭口，然后用钢丝刷及高压水冲洗干净湿透，再用强度高一级的细石混凝土捣实，加强养护。

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2)孔洞处理先将空不密实的混凝土和突出松动石子打掉剔除，凿成斜形喇叭口，然后用钢丝刷及高压水冲洗干净湿透，做到要修补的混凝土表面无粉尘、无污物。用刷子在要修补的混凝土表面或槽的底部和四周均匀涂刷一层界面处理浆，最后浇筑比原混凝土强度高一级的微量膨胀剂商品混凝土振实，洒水养护十四天。

预防措施：

1)混凝土浇筑时应严格掌握配合比，保证计量准确，并经常检查；混凝土应搅拌均匀，搅拌时间应按规定采用，并经常检查，振捣应按规程办；混凝土自由倾落高度一般不超过2m，浇筑楼板时，自由倾落高度不宜超过1m，若超标准，应采用串筒、溜槽等措施下料；混凝土浇筑、振捣应分层进行，振动棒严禁敲击钢筋，剪力墙和柱应分层浇筑，浇筑厚度随结构的不同而不同。振捣时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。

五、工程质量目标及保证措施 1、工程质量目标：优良。

2、工程质量保证措施: 召开质量专题会议，提高职工质量意识。现场进行技术指导，认真做好过程控制。

3、发现孔洞蜂窝麻面等现象，严禁擅自处理，必须报经业主监理单位查看后根据整改方案认真严格执行。

六、安全技术措施

1、正确戴好安全帽，高空作业系好安全带。超过2米时，要求搭设可靠脚手架。

2、电源由专业电工接至现场，打凿机械设备必须经检查合格方可使用。 3、文明施工，打凿下来的碎块严禁任意抛扔，及时清理碎块垃圾到指定位置，做到工完场清。

4、严格执行安全操作规范，做到安全第一。

5、打凿混凝土时，应注意锤击、石子伤人，碎物伤眼，与墙体贯通部位孔洞应分区块打凿和填补。

6、拆凿作业前，必须安排专业人员将各种管线拆除并做好防护。

7、拆凿作业四周必须设置围栏，并挂设警告标志和指定专人监控，禁止闲杂人员入内。

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9、拆凿作业必须按拆除方案的方法和顺序拆凿，未经规定拆凿的部位不准擅自拆凿。

10、保好成品保护工作，严禁碰撞其它成品构件。

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混凝土方案 篇3

混凝土浇筑方案

混凝土是建筑工程中常用的一种材料，具有较好的可塑性、坚固耐用等特点，在建筑工程中使用广泛。混凝土浇筑方案则是混凝土浇筑前必须要考虑的问题，它的重要性不言而喻。

一、浇筑前的准备工作

在进行混凝土浇筑前，我们需要先进行一些准备工作。首先，要检查模板是否符合要求，模板必须清洁，平整，结构稳定，不得有裂缝，否则混凝土浇筑后模板变形或破裂会对施工质量产生严重影响。其次，要选择合适的混凝土搅拌机，确保混凝土充分混合，避免出现不均匀的现象。还需要调整混凝土的配量，根据具体工程的要求和强度等级，调整好混凝土的配方。

二、浇筑混凝土过程中的注意事项

1. 充分浇筑

混凝土浇筑要做到充分，不得出现空洞，尤其是角落和边缘处。确保浇注足够，可以使用振动棒轻轻振动混凝土，将混凝土中的气泡排除出去。

2. 合理施工

混凝土的浇筑要均匀，避免水泥浆挤出，对支撑体结构及配管要采取有效措施加以保护。同时，为了保证混凝土的质量，浇筑应采用连续浇注的方式，不得出现中途停工的情况。

3. 控制时间

混凝土浇筑需要在一定的时间内完成，否则会对混凝土的性质和品质产生不利影响。一般来说，混凝土浇筑时间不能超过四小时。

4. 环境控制

混凝土浇筑时需要注意周围的环境，避免受到太阳直射、大风或降雨等天气条件的干扰，影响混凝土的质量。

5. 预留伸缩缝和阴角

在混凝土浇筑完成后，应预留伸缩缝和阴角，以免发生裂缝。此项工作需要根据具体工程的需要加以斟酌。

三、混凝土浇筑后的检查

混凝土浇注完成后，需要对混凝土进行检查，确保其质量符合要求。主要查看是否存在裂缝、空洞、不均匀等问题。同时，还需要对混凝土表面进行平整处理，确保表面平坦、光滑。

总之，混凝土浇筑方案关乎施工质量和工程持久性，每一个细节都需要严格把控，从而确保施工的顺利进行和工程的安全性。

混凝土方案 篇4

从经济和社会效益分析，钢纤维混凝土路面与普通水泥混凝土路面相比，其特点：

①面层厚度可减薄至1/2以上，使施工工期缩短，因此节约原材料及减少工程量后所带来的一切费用;

②路面使用寿命延长因此而节省的费用;

③减少缩缝带来的材料、人工等所节省的费用;

④节省养护、减少时间延误及维修费用;

除此以外，还有路面质量好，接缝少，延长车辆使用寿命等费用。

综合分析，对于旧混凝土路面，若采用钢纤维混凝土进行罩面修复，则一次性投资的费用比挖掉重建混凝土路面要节省许多。同样，从一次性投资、使用年限、维修费用、资金的时间价值来全面评价钢纤维混凝土路面工程的经济效益，与新铺沥青混凝土路面评价综合效益，钢纤维混凝土路面虽一次性投资较前者高，但从其维修费用、使用年限的不同考虑，以及和资金的时间效益，用年成本法计算其等值年金，结果表明钢纤维混凝土路面每年支出的费用比沥青混凝土路面要低35%。采用钢纤维混凝土修补法，不但可使钢纤维混凝土的质量及其增强效果得到保证，而且还可提前开放交通，具有显著的经济效益和社会效益。

混凝土方案 篇5

引言

混凝土路面作为道路建设中的主要建材之一，具有耐久性强、承载能力高、维护成本低等优势，被广泛应用于道路交通建设中。为了确保混凝土路面施工的质量和稳定性，制定详细的施工方案是必不可少的。本文将从路基处理、混凝土材料选择、施工工艺等方面详细介绍混凝土路面施工方案。

一、路基处理

1.拆除旧路面

在进行混凝土路面施工前，首先需要拆除旧有的路面。拆除路面时应注意避免对周边建筑物和环境造成不必要的损失，并确保安全施工。拆除完成后需要对原路面进行清理、平整和修补，确保新的路面施工质量。

2.路基平整

为了保证混凝土路面的稳定性和均匀性，需要对路基进行平整处理。首先，清理路基上的杂物和积泥，确保路基表面干净。接着，根据设计要求，采用机械设备进行平整。平整后的路基应符合设计要求，并达到适宜的坡度和横向标高。

3.加固处理

对于土质疏松、承载力较弱的路段，需要进行加固处理。常见的加固方式包括加厚路基、填土夯实和增加路基的土工格栅等。加固处理能够提升路基的承载能力，确保混凝土路面的稳定性。

二、混凝土材料选择

1.水泥选择

混凝土路面中最主要的材料为水泥，其品质直接影响施工质量和路面使用寿命。在选择水泥时，应根据路面设计要求和当地气候条件，选用适合的水泥标号，保证混凝土的强度和耐久性。

2.骨料选择

骨料是混凝土材料中的主要填料，对混凝土的抗压强度和耐久性起到关键作用。常用的骨料包括石子、砂子和细颗粒骨料。在选择骨料时，应考虑其强度、颗粒形状和级配等因素，以满足混凝土路面的设计要求。

3.掺合料选择

掺合料在混凝土中起到改善和调节混凝土性能的作用，常见的掺合料有粉煤灰、矿渣粉和硅灰等。选择合适的掺合料能够提高混凝土的抗裂性、耐久性和抗冻性。在选择掺合料时，需要根据当地资源情况和特殊要求进行综合考虑。

三、施工工艺

1.浇筑混凝土

在施工过程中，首先需要对路面进行标线，确定施工范围和路面坡度。然后，按照设计要求和施工计划，进行混凝土的浇筑。浇筑过程中应注意保持混凝土的均匀性和密实性，采取适当的振捣措施，并避免混凝土从模板中渗漏和产生裂缝。

2.抹灰和养护

混凝土浇筑完成后，需要对路面进行抹灰和养护。抹灰时应采用机械工具进行，确保路面平整光滑。养护期间要进行适当的浇水养护，以控制混凝土的温度和湿度，促进混凝土的硬化和强度发展。

3.切割和维护

混凝土路面施工完成后，需要进行切割和维护工作。切割可以使路面分隔成合适的块状，有利于混凝土的收缩和抗裂性，同时方便后续维护和修复工作。维护工作包括定期检查和维修路面，及时处理路面损坏或产生的裂缝，延长混凝土路面的使用寿命。

结语

混凝土路面施工方案对于保证施工质量和延长路面使用寿命具有重要意义。通过路基处理、混凝土材料选择和施工工艺的合理安排，可以确保混凝土路面的坚固性、平整性和耐久性。在实际施工过程中，需要密切配合各方工作人员的合作，加强质量监控和安全管理，以确保混凝土路面施工的顺利进行。

混凝土方案 篇6

现浇混凝土排水沟施工方案

一、工程概况

由我司承建的2020彭水县普通干线公路预防性养护工程，全长，本次边沟墙施工起点桩号K2260+938，终点桩号K2275+963。现浇混凝土排水沟C20混凝土，沿线按设计要求修补损毁边沟外墙。

二、工期安排

拟定该分项工程开工日期：2020年

9月

15日

拟定该分项工程竣工工日期：2020年10

月

8日

三、施工准备

1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。

（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。

（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。

2、人员、材料、机械进场准备情况

（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。

（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。

四、施工方案及主要工艺

1、施工方案

小型搅拌站搅拌砼，混凝土运输车运输。

2、施工工序：

施工放样→清理边坡→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑→养护

五、主要施工方法

1、基底边坡

在现浇混凝土排水沟安装模板前应清理表面杂质、松散原水沟边墙凿除。

2、现浇混凝土排水沟模板安装

本工程模板采用木模，现浇混凝土排水沟的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除杂物及松散边墙，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。

3、砼浇灌

砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。

模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。

砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。

拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允许偏差为：水泥±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±1%。。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。

拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。为了保证不烂根，在浇筑前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应尽量缩短。并应在已浇混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2

小时应按施工缝处理。施工缝的处理：在已浇筑砼的强度达到

Mpa后,将其表面凿毛,用水清洗,水平缝铺上10mm-15mm厚水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成分一致,方可再浇灌上层，竖缝洒水泥浆之后方可浇筑。

混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。

砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5～10cm。

浇筑砼时设专人观察模板有无移动、变形，发现问题立即处理，在已浇筑砼凝结前处理好。

注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已浇筑部分的砼，确保砼质量。

砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。

砼浇筑完后，应在12小时内覆盖浇水养护。保证不少于7天的淋水养护。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。

模板拆除:侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时（砼强度达到/mm2），方可拆除。模板拆除必须小心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。

六、建立严格的质量保证体系

（1）本项目经理部成立全面质量管理小组，由项目总工任组长、施工员、质检员、安全员等组成，质量小组组成如下：

组长：黄春华

组员：邓海涛、

丁强、方远飞、黄常玲、

（2）、树立强化全体管理人员的质量意识，以创“全优工程、精品工程”为质量目标，建立由项目总工为组长的质量检查小组定期对工地现场进行检查。

（3）、开展全员质量培训，对参加施工的技术人员、材料人员、机械操作手及民工班组进行培训，使所有参加施工的人员了解、掌握该工程的施工方法、工艺、质量要求和质量保证措施。

（4）、从施工工序上保证工程质量：按照技术规范及设计顺序进行施工，并开展相应的试验、检测工作，坚持上一工序未检测合格，下一工序决不开工。

（5）、配备性能优良、适用的施工机具、设备、检、测量仪器，以保证工程质量。

（6）、建立质量奖惩制度，明确工作职责，对工程质量达标的施工技术人员及民工班组进行奖励，对造成工程质量事故的有关人员进行处罚，从而强化全体人员的质量意识，调动职工的积极性。

（7）、《质量保证体系框图》附后。

七、安全措施

（一）、现场安全保证措施

1、项目经理部、各项目处及民工班组建立安全生产负责制，加强安全检查。

2、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。施工时不得嘻戏、打闹。

3、特殊工种如各种设备的驾驶员、操作手、电工等必须持证上岗。

4、施工用电安全：所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其它人员不得私自乱接、拉电线。

5、进行定期或不定期的安全检查，对施工存在的问题及时进行整改。

6、建立严格安全保证体系，在施工中严格按照施工生产安全操作规程进行施工，确保施工有序进行。

7、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患问题及时解决，防止事故发生。

八、文明施工

在施工中，将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，精心组织，合理安排，做到优质施工文明施工。

1、健全机制，明确责任

施工负责人对现场文明施工全权责任。现场文明施工的直接管理由施工现场管理人员负责，安全人员负责监督检查。

2、文明施工措施

（1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持施工现场整洁，机械停放井然有序，各标志、包牌齐全规范；严格执行施工完场清制度，废料与垃圾不再需要的临时设施应及时从现场清除，保持施工现场整洁。

（2）实行持证上岗、挂牌施工制度。

重庆汇众公路工程有限公司

2020彭水县普通干线公路预防性养护工程项目经理部

二0二0年九月

分部工程主要投入机械一览表

机械名称

型号

数量（台）

备注

搅拌机

P350

1台

柴油发动机

2台

砼罐送车

9m3

2辆

自卸车

15t

2辆

原材料运输

水平仪

C32Ⅱ

1台

振动棒

1

台

分部工程主要人员一览表

管理人员

施工人员

姓名

岗位

工种

数量

备注

黄春华

技术负责人

模板工

10

邓海涛

施工员

丁强

质量员

车辆驾驶员

2人

方远飞

安全员

混凝土工

10

黄常玲

资料员

水电工

1

杨涛

材料员

混凝土方案 篇7

高强混凝土预应力管桩，有如下特点：

1.1严格按照国标GB13476-92及日本JISA5337标准生产，其混凝土强度等级不低于C80级;

1.2单桩承载力高，设计范围广。在同一建筑物基础中，可使用不同直径的管桩，容易解决布桩问题，可充分发挥每根桩的承载能力;

1.3单桩可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限;

1.4成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测;

1.5桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强;

1.6造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3～2/3，并节省钢材;

1.7施工速度快，文明施工。阳江市职业技术学院教学大楼框剪结构，14层，建筑面12000㎡，基础采用高强混凝土预应力管桩。

混凝土方案 篇8

技术交底记录

表C2-1

编

号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

一、主要机具

铁锹（尖头和平头）、平板振捣器、振捣棒、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺、标尺杆、铁抹子、小白线、卷尺等。

二、作业条件：

1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2、浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

3、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

4、通知搅拌站确定配合比及外加剂用量。

5、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

6、浇筑砼用架子、泵管及布料机，安全稳固，能够满足浇筑要求。

7、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。

8、施工工具准备齐全，用水、用电设备进入施工面。

三、操作工艺

工艺流程：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护

1、钢筋、模板、预埋件验收合格，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2、混凝土搅拌、运输：本工程浇筑均采用自拌混凝土，混凝土配合比、原材料要求以及混凝土运输等都符合国家现行标准和工程设计要求。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编

号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

3、混凝土浇筑与振捣

墙体混凝土浇筑

墙体体混凝土分层浇筑分层振捣，墙底第一次先浇筑5-10cm同强度水泥砂浆，并振捣到位，使底部模板缝密实，后续浇筑每次浇捣厚度不超过400mm，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。振捣棒的移动间距不大于振捣棒作用半径的倍。

浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不超过2小时。在浇筑洞口部位时两侧同时下料，以防止门洞口模板位移。

墙体混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，混凝土浇筑时利用溜槽向下送料。

墙体支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土。水平施工缝的位置：外墙和楼板相交处在板的下部位。

框架柱混凝土浇筑

柱混凝土浇筑采用吊斗浇筑，使用溜槽下料。

混凝土采用分层浇筑、振捣，每次浇筑高度用标杆尺严格控制。

浇筑前底部应先填充5-10cm厚与混凝土成分相同的无石子砂浆。

振捣：布点均匀，柱子中心及四个阳角部位应分别振捣。

上面振捣时下面要有人随时轻轻敲打模板以保证混凝土密实。

冬期模板拆除后当混凝土与外界温差大于20℃时，柱模板拆除后应在混凝土立面挂阻燃草帘被继续进行保温；夏季模板拆除后在柱子四周刷养护液后裹塑料薄膜进行养护，定期浇水保持其湿润。

审核人

交底人

接受交底人

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编

号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

根据现场同条件养护试块的强度确定，试块必须放在作业面上；常温时，竖向混凝土强度必须达到后方可拆除模板；冬季施工时，竖向结构混凝土强度达到Μpa后，可先松动模板，继续养护达到受冻临界强度，混凝土表面温度冷却到5℃后可拆除保温材料和模板。拆模时必须保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝；拆摸过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除。

梁、板混凝土浇筑

梁板采用地泵同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

混凝土的虚铺厚度应大于板厚4-5mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并随时用铁插尺检查混凝土的局部厚度。

梁柱节点处混凝土浇筑时，柱子混凝体浇筑到梁底即可，节点处用同梁的混凝土进行浇筑，与梁同时浇筑。

振捣：振捣手应指挥布料手布料，严格控制布料时机与布料顺序。

板面找平：浇筑板混凝土时拉“米”字线控制标高，振捣完毕后用4米长靠尺找平，初凝前用木抹子拍压两遍并搓成麻面，然后用铁抹子压光，紧接着扫毛。楼板与墙柱交界处，用铁抹子压光20cm，平整度保证在2mm之内。

养护：夏季混凝土强度达到可以上人后，立即开始浇水养护。

拆模：顶板混凝土同条件试块的抗压值≥75%时，方可拆除模板。

楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、铁抹子压光。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编

号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

施工缝位置：楼梯混凝土禁止连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯踏步第三个踏步处，具体位置见下图。

养护：混凝土强度达到可以上人后，立即进行养护

楼梯施工缝留设

梁、柱节点浇筑

施工缝留设

混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝在楼层留在比梁底低10mm处及在楼板顶面处；墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。

4、混凝土的振捣及表面找平压实

混凝土在浇捣过程中应及时检测其坍落度，不符合要求时应及时调整水灰比。

混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，若超过2m时采取加长软管和串筒方法。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的倍。

审核人

交底人

接受交底人

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技术交底记录

表C2-1

编

号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

振捣时每个作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面整见下图：

混凝土浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间、底板过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按300mm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的倍，即450mm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于，即150mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于50mm；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。

浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。

混凝土面压实找平后的标高、平整度的误差不能超过相关标准、规定。

5、混凝土养护

冬期养护

审核人

交底人

接受交底人

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030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

梁、板部位：混凝土浇筑完成后随即抹平，然后上表面采用覆盖一层塑料薄膜，尽量降低混凝土的暴露时间和面积，将热量损失降低到最低，同时注意不要留下脚印。

浇水养护

平均气温高于5摄氏度时，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

浇水养护在混凝土强度达到后进行，一般为浇筑完毕后的10－12小时，具体时间可根据大气温度调整。

浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，养护时间为7d。

混凝土的养护用水与拌制水相同，采用饮用水。

当日平均气温低于5摄氏度时不得浇水。

混凝土养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时间，加以补救。

四、质量要求及施工中应注意的问题

1、保证项目：

浇捣过程中，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±20mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。

在浇筑底板混凝土时，应控制好入模温度，约为25℃左右，为保证抗裂计算的可靠性，计算时按30℃考虑。

在底板和墙相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证该处混凝土的密实。

审核人

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接受交底人

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表C2-1

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号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

2、雨季施工

注意收听天气预报，掌握天气变化情况，尽量避开大雨天浇筑混凝土，并且大雨前一天不得进行混凝土浇筑。对浇筑后的混凝土未达到规定强度时，表面要用塑料布覆盖。在混凝土浇筑期间如有小雨，边浇筑边用塑料薄膜覆盖。

雨季施工期间，负责施工生产及安全检查人员应经常检查工地临时设施操作平台、机电设备、临时线路架设情况、基坑边坡，发现变形、漏电、漏水现象及时处理排除险情。

3、应注意问题

蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

露筋：原因是混凝土垫块位移、间距过大、漏放、混凝土紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不密实，也可能出现露筋。

麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

孔洞：原因是混凝土较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

墙、柱烂根：墙体混凝土浇筑前，5cm厚砂浆未铺或铺设厚度不够。模板根部封堵不严，漏浆。混凝土坍落度过大，离析。根部清理不到位，有杂物。

洞口移位变形：浇筑时混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土没有均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓没有做到紧固可靠。

墙面气泡过多：振捣棒不到位，没有将混凝土中的空气引导出来。或混凝土中使用的外加剂含量过大。

混凝土与模板粘连：模板清理不到位，拆模过早，隔离剂涂刷不均匀。

审核人

交底人

接受交底人

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表C2-1

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030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支撑此部位模板时未认真控制断面尺寸。

现浇楼板表面和楼梯踏步表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面未用木抹子认真抹平。

4、允许偏差

不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，现浇混凝土的允许偏差和检验方法见下页表。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

基

础

13

钢尺检查

柱、墙、梁

8

垂直度

层

高

7

经纬仪或吊线、钢尺检查

全

高

H/1000且≤26

经纬仪、钢尺检查

标

高

层

高

±8

水准仪或拉线、钢尺检查

全

高

±28

截面尺寸

+6，-5

钢尺检查

表面平整度

7

用2m靠尺和塞尺检查

预埋设施中心线位置

预埋件

10

钢尺检查

预埋管

5

预埋螺栓

5

预留洞中心线位置

12

电梯井

井筒长、宽定位中心线

+25，0

钢尺检查

井筒全高（H）垂直度

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编

号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

五、成品保护

1、要保证混凝土和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土应加以保护，必须在混凝土强度达到以后，方准在上面进行操作及安装结构的支架和模板。

4、不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。

5、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持钢筋位置正确。

6、保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

六、安全文明施工

1、施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。

2、积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期进行安全工作大检查。

3、施工人员必须戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。

4、各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。

5、现场作业面禁止从楼层上向下抛掷东西，防止砸伤人。

6、现场施工严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。

七、环保要求

1、现场道路场地全部硬化，不漏黄土，防止造成粉尘污染。

2、搅拌站设置沉淀池，清洗污水，经一清再过二清，经二次沉淀处理后排入市政污水系统。

3、遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁，干净。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编

号

030

工程名称

青田绿洲·巴黎花园住宅小区

交

底

日

期

2012年11月25日

施工单位

浙江山口建筑工程有限公司

分项工程名称

砼工程

交底提要

梁板砼浇捣技术交底

交底内容：

4、夜间施工禁止大声喧哗，尽量使用低噪声的振捣棒。

八、质量处罚条例

1、泥工在混凝土浇捣前应修补墙柱模板根部小于2公分的缝隙，2公分以上的由木工自行修补，否则造成烂脚的每处罚50元。

2、墙柱封模不应存有缝隙，泥工应振捣到位，如出现严重蜂窝、麻面的每处罚50元~100元，出现空洞的每处罚150~200元。

3、做好落手清、废料利用工作，泥工不得存有过夜灰，不得将可以利用的砂浆、砖块当建筑垃圾倒掉；钢筋工不得将可以利用的短钢筋头切断当废料，或扔在墙柱模板内浇掉；木工、架子工多于的扣件、短钢管应及时清理；如有违反上述规定的，每次至少罚100元，情节严重的还应赔偿相应损失。

4、泵管清洗不到位及不按要求堆放的每发现一次处罚100元。

5、楼面找平平整度超出2cm的每处处罚200元。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

混凝土方案 篇9

为适应交通运输事业大发展的新形势，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求，根据自治区交通运输厅宁交通知【2009】82号《关于印发宁夏公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》要求及宁夏公路建设管理局（宁公建通知【2009】42号）的通知，结合本项目经理部的实际，为加强活动的组织，确保取得实效，特制定本实施方案。

一、治理目标

通过质量通病治理，全面提高本项目混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1．5倍以内。

（2）杜绝使用不合格的原料，聚合，加固，水泥抽样的合格率100％的。

（3） 钢筋安装过程中钢筋混凝土保护层厚度合格率90%以上，施工后钢筋混凝土保护层厚度合格率85%以上。

（4） 蜂窝、麻面、裂缝等现象明显减少，钢筋渗漏现象消除，混凝土外观质量综合评分明显提高。

（5） 预应力张拉和超限裂缝的施工质量得到了有效控制。

（6） 形成一批行制有效、先进的混凝土质量控制技术和施工方法。建设一批内部可靠、外形美观的混凝土工程，培养一批优秀的混凝土工程施工队伍。

二、主要措施

（一）加强领导，明确职责

1明确工作目标、内容和责任，建立有效的激励机制，完善质量管理体系。项目部成立了混凝土质量通病处理领导小组。清单如下：

组长：薛志军

组员：陈宇、何红明、曾小林、熊水辉、唐启发、程鹏利

2、领导小组主要对混凝土通病治理工作进行检查、监督和指导，督促各项制度的落实，及时总结经验和成熟工法，形成长效机制。

（二）强化体系，执行到位

施工管理要精细。项目部细化施工组织设计，落实各级责任人。水泥搅拌站、预制场按标准化工艺施工。

加强原材料和混凝土搅拌、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。注意混凝土施工的动态控制，加强试验检测和数据分析，重点分析有变化的数据，找出原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土搅拌站和混凝土浇注场的规范化管理。

开展现场试验室管理规范活动，规范制定混凝土质量技术指标检测。一是认真落实质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是实行集中搅拌，工厂预制，按标准化流程施工。

三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是加强原材料、模板制作安装、混凝土搅拌、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是注意混凝土施工的动态控制，加强试验检测和数据分析，重点分析有变化的数据，找出原因，及时整改。

六是开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土搅拌场和混凝土浇注场的规范化管理。七是开展现场试验室管理规范活动，规范制定混凝土质量技术指标检测。

（三）精细管理，保证效果

1、确保原材料质量

集料：对于进场的砂石材料经检验合格，拌合站的场地必须硬化、做好排水设施，集料堆放用1.2m的砖砌墙隔离，预防集料串仓。

水泥：水泥的所有产品都是从大型工厂，以提高混凝土的质量;

外加剂：外加剂的选择应熟悉其品种和性能，确认符合施工要求后方可使用。要准确控制用量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂；严禁使用腐蚀严重的钢筋（钢绞线）；混凝土拌和用水应符合规范要求；

加强水泥、钢筋（钢绞线）、集料等原材料进场检验，建立原材料进场台帐和检验台帐，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录。杜绝使用不合格材料；规范原材料存放、保管和使用。细集料用彩条布遮盖。

2、严格控制配合比

严格按设计要求和规范要求进行配合比设计，搅拌站的计量装置安装后即应请技术监督局予以检定，以保证计量准确。试配时应使用施工实际采用的材料，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土搅拌管理，做到计量准确、搅拌均匀、防止离析。

搅拌站设有电子精确计量设备。搅拌混凝土时，应严格控制配合比，并经常检查，以保证材料计量的准确性。混凝土搅拌均匀，颜色一致，最短搅拌时间符合规范要求。

慎重选用外加剂。选用混凝土外加剂要熟悉其产品性能，所用外加剂必须是附有检验合格证明的产品，现场监理单位应组织对每批产品进行抽检，经检验确认符合施工要求后方可使用，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时，要做好外加剂材料的物理防护工作，应按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量，对于失效产品坚决不准使用。

严格控制配合比。雨天应增加骨料含水量的测定次数，并相应调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料和混凝土质量的波动情况，及时调整配合比并报批。

加强混凝土搅拌管理，做到计量准确，搅拌均匀，防止离析。

3、确保施工工艺规范

模板制作质量符合要求，安装必须牢固；钢筋加工安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；规范混凝土振捣，合理控制浇注厚度，避免过振、顶松、漏振；混凝土养护时间必须得到加强，以满足保湿养护的要求。特别要加强钢筋保护层的质量控制，变截面和主筋布置部位应适当加密；应采取有效措施，保证混凝土浇筑和振捣过程中不发生大位移。

加强模板质量要符合要求，混凝土工程必须使用钢模板，制作安装必须牢固，选用合适的脱模剂，制定合理的支设方案，注意模板接缝的处理；钢模首次使用前应打磨除锈，周转使用前应将表面残留物清理干净，并均匀涂抹脱模剂。在支架混凝土浇筑过程中，应派专人及时检查支架和模板是否有变形和位移，并认真填写检查记录。

钢筋加工与安装要规范，采用搭建钢筋加工棚，方便钢筋加工，同时钢筋不露天堆放，防止锈蚀，严格控制钢筋位置和保护层厚度，垫块的材料和形状应科学合理，易于施工控制；视结构部位特点合理布置保护层垫块。

预制场预制梁板底模采用钢板，厚度满足施工要求；钢筋骨架的位置用焊接钢头固定，以保证保护层的厚度。

混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振，在混凝土振捣过程中，防止振捣棒触及钢筋、模板；混凝土养护时间必须得到加强，以满足保湿养护的要求。

预应力混凝土施工要加强对钢材、水泥、集料、锚夹具、连接器、外加剂、千斤顶及压力油表等进场检验，加强对预应力筋张拉机具、张拉等施工环节的质量控制，张拉机具应按有关规定定期标定，使用超过规定次数应重新校验，应由专人管理、记录使用台帐，张拉机具应与锚具配套使用。张拉前先安装定位板，检查定位板锚筋孔的位置和尺寸是否符合设计要求，然后将定位板固定在梁上。在检查预应力筋的数量、位置、张拉设备和锚固情况后，方可进行张拉。

预应力筋张拉应坚持“双控”工艺和龄期控制，张拉及放张时应填写施工记录备查；对张拉过程中出现的异常现象，应暂停张拉，并及时查明原因并处理后，方可继续施工。张拉达到要求后，锚固预应力钢筋，回油归零。为保证施工安全，张拉前，先将底板钢筋及预埋钢板按设计图纸要求固定好，待张拉应力达到100%бk后1～2h，再绑扎钢筋、支立模板，进行砼浇筑。

当混凝土达到设计规定的松弛强度时，张拉预应力钢筋可在支座上放松，对预制梁施加预应力。当设计未作规定时，应大于混凝土设计强度标准值的75%。拉紧采用砂箱法，张紧装置设在预应力钢筋上，拉紧前置于无拉力端。

4、试验检测工作要规范。组织好试验检测人员的培训和试验检测技术学习，全面提高试验检测队伍整体素质，提高试验检测技术水平，严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，同时相应母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导，确保现场试验检测工作规范有序。积极推广先进的检测技术和方法。

保证检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，并对下一阶段的施工提供指导。

5加强现场操作人员培训和施工技术交底。要深入贯彻落实各级设计交底和施工技术交底制度，明确把通病处理责任落实到施工线上。同时加强一线参建人员的针对性岗位业务培训，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，充分发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性，进一步提高一线作业人员的技术素质和管理能力，夯实通病治理基础工作。

三、总结提高

本文总结了混凝土质量常见断层处理的经验，总结了成熟的技术和施工方法，并促进了其形成长效机制。同时，对在质量通病治理方面成绩突出的项目区和个人给予表彰。

混凝土方案 篇10

质 量 整 改 措 施

为确保主体结构验收顺利通过，对主体砼结构存在的质量缺陷进行整改，达到建筑工程砼施工质量验收规范的要求。特制定如下整改措施，，

一、需进行整改的范围

二、整改措施

1、砼表面错台：砼表面错台处用剁斧剁平，将凸出部分找平、顺齐，剁出的砼表面要求方正、整齐，剁迹一致，如剁斧石一般，经过剁斧修整后的砼表面不准再抹灰。对于已抹灰修补的必须剔除。

2、墙柱根部烂根：将烂根处松散的砼和软弱颗粒凿去，洗刷干净，用比原砼高一强度等级的细石砼填补，并捣实。

3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翘曲不平，飞边凸肋等

较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：1的水泥砂浆抹补齐整并认真养护

对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除，用水冲

刷干净湿透，然后支模，用比原砼高一强度等级的细砼填灌捣实，并认真养护。

棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋。根据构件几何尺寸弹出轮廓线用剁斧细剁除多余部分。

4、砼表面麻面，墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠。

砼表面麻面的：应在麻面部分浇水充分湿润后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂浆，将麻坑、孔洞砸实抹平压光，使颜色一致，修补完后用麻布或塑料薄膜进行保湿养护。

墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠：用刨刀将流坠物铲去，坚硬物用剁斧剁去，用水湿润后再用水砂纸轻磨到和原来部位的砼颜色一致。

5、砼表面的蜂窝、夹渣。

砼表面的蜂窝处理方法，将蜂窝周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用水冲洗干净，支设模板，洒水冲分湿润后，用1：1半干硬性细砂浆砸实抹平，并加强养护。

砼缝隙夹渣：

缝隙夹渣层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用半干硬1：2水泥砂浆砸实抹平压光，并认真养护。

缝隙夹层较深大于钢筋保护层时，应清除松散部分和内部杂物，用水冲洗干净后支模，强力灌比原砼高一强度等级的半硬性细砼。

6、砼表面出现的露筋

对表面露筋刷洗干净后，用水充分湿润后，再用半干硬性1：2水泥砂浆砸实抹压平整，并认真养护。

如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后用比

原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。

7、楼板面出现的脚窝

较浅的脚窝：将脚窝处表面凿毛，用水润湿，清理干净，用干硬性的与原砼强度（去石子）等级相同的砂浆砸实抹平，并认真养护。

较深的脚窝：将脚窝表面凿毛，边缘多余部分剔除，清理干净用水润湿，用比原砼强度高一级半干硬性细石砼砸实抹平，并认真 养护。

8、楼板裂缝处理：

（1） 对所有的拆除模板的楼层进行全面检查，出现裂纹及时处理；

（2） 将出现有裂纹的板面、底用钢丝刷清理干净；

（3） 将环氧树脂胶从砼表面灌入或用铁抹子抹入裂缝内，将板底裂纹封

严，避免裂纹暴露的时间过长，造成板内钢筋锈蚀；

（4） 环氧树脂胶的配合比如下：

环氧树脂：邻苯二甲酸二丁酯：二甲苯：乙二胺

=100：10：30～60：8～10

三、注意事项：

1、砼表面蜂窝、麻面、漏筋质量缺陷整改前，应做好隐蔽纪录。

2、需修补的砼必须做好基层处理，掌握干硬性砂浆及细石砼初终凝时间，认真进行有效养护。

3、砼用水泥砂浆修补后要求颜色与周围基本一致，模板印通顺，表面观察基本看不出修补为止，且无空鼓、起粉等现象。

混凝土整改措施

混凝土质量通病整改措施（共4篇）

某工程混凝土质量问题整改措施

施工质量缺陷整改通知单

内控缺陷整改措施

混凝土方案 篇11

引言

随着城市建设的不断发展，道路建设成为城市发展的重中之重。而道路的一项重要组成部分，就是路面。混凝土路面作为一种常见且广泛使用的道路材料，其施工方案对于保证道路质量和使用寿命至关重要。本文将围绕混凝土路面施工方案展开探讨，并详细介绍混凝土路面施工的步骤、要点和技术。

一、施工前准备

1.工程规划：在开始混凝土路面施工前，必须做好工程规划和设计。这包括确定道路的宽度、长度、厚度等基本参数，以及估算施工所需的材料和人力资源。

2.材料准备：在施工前，必须准备好所需的混凝土材料。这包括水泥、骨料、沙子等。材料的质量对最终路面的强度和耐久性起到决定性的作用，因此必须选择优质的材料。

3.设备准备：混凝土路面施工需要使用一系列的设备和工具，如挖掘机、铣刨机、压路机等。施工前必须确保这些设备处于良好的工作状态，并确保操作人员具备相关的专业知识和技能。

二、施工步骤

1.路面基础处理：在进行混凝土路面施工前，必须对路面基础进行处理。这包括清理路面上的杂物和积水，修复或加固路基，使其能够承受混凝土的压力和重量。

2.混凝土浇筑：在路面基础处理完毕后，可以开始进行混凝土的浇筑。首先，在路面上搭建模板，用于控制混凝土的厚度和形状。然后，将预先调好的混凝土均匀地倒入模板内，利用振动器或摆锤进行整平和排气。

3.密实和养护：混凝土浇筑完毕后，必须进行密实和养护工序。密实是指利用压路机对混凝土进行压实，以提高路面的稳定性和耐久性。养护是指对混凝土进行适当的水化处理和养护措施，以确保混凝土能够充分硬化和强化。

4.路面翻新：随着时间的推移，混凝土路面会出现磨损、龟裂和坑洼等问题。因此，定期的路面翻新工作是必不可少的。这包括铣刨翻新、补修和再密实等工序，以确保路面的平整度和使用寿命。

三、施工要点和技术

1.混凝土配比：混凝土的配比是影响路面质量的关键因素之一。要根据具体的工程要求和条件，合理配置水泥、骨料和沙子的比例，以确保混凝土的强度、抗冻性和耐久性符合要求。

2.施工温度和湿度：混凝土的施工温度和湿度对于混凝土的凝固和硬化过程具有重要影响。必须确保施工时的环境温度和湿度在适宜范围内，避免出现过早干燥或过度湿润的情况。

3.挤压指数：挤压指数是衡量混凝土路面强度和耐久性的重要指标。施工时必须确保混凝土的挤压指数达到设计要求，并采取相应的措施以确保混凝土整体的均匀性和紧密性。

结论

混凝土路面施工方案是确保道路质量和使用寿命的关键。通过合理的工程规划、材料选择和施工控制，可以保证混凝土路面具备良好的强度、平整度和耐久性。同时，定期的路面翻新和养护工作也是确保混凝土路面长期性能的关键。在未来的城市建设中，我们必须以科学、规范和创新的思维来设计和实施混凝土路面施工方案，以满足不断增长的交通需求和提升城市品质的要求。